7075-T6 Barra di alluminio ad alta durezza 150HB per stampaggio a iniezione

La barra di alluminio rotonda 7075-T6 è un prodotto in lega di zinco di alta qualità specificamente progettato per lo stampaggio a iniezione di plastica, lo stampaggio a soffio e le applicazioni di produzione di utensili a stampo.Questo materiale offre una durezza eccezionale., resistenza alla compressione e stabilità dimensionale a lungo termine critica per ambienti di produzione esigenti.

• Durezza eccezionale:La durezza minima di 150 HB si avvicina ai valori dell'acciaio mite mantenendo la lavorabilità dell'alluminio.che consentono ai componenti dello stampo di resistere a forze di fissaggio ripetute superiori a 200 tonnellate senza indentamenti o deformazioni superficiali.
• Alta resistenza alla compressione:La resistenza di compressione di 490 MPa garantisce che le piastre di stampo e i componenti degli utensili strutturali mantengano la stabilità dimensionale sotto pressioni di iniezione fino a 2000 bar senza deformazioni plastiche o scorrimento.
• Diminuzione del peso della muffa:Con una densità di circa 2,81 g/cm3, le piastre di stampo 7075 riducono il peso complessivo del gruppo di stampo del 60-65% rispetto ai disegni equivalenti in acciaio per utensili P20, consentendo una manipolazione manuale, cambiamenti di stampo più rapidi,e ridotti requisiti per le gru.
• Conduttività termica superiore:La conduttività termica di 130 W/ (((m*K) è circa quattro volte superiore a quella dell'acciaio utensile P20,riducendo i tempi di ciclo di stampaggio a iniezione attraverso un'estrazione di calore più rapida e una distribuzione della temperatura dello stampo più uniforme.
• Eccellente lavorabilità:Nella temperatura T6, la lega 7075 fornisce una buona formazione di chip e una buona finitura superficiale durante l'elaborazione CNC ad alta velocità, riducendo l'usura degli utensili e il tempo di lavorazione rispetto ai materiali di stampo in acciaio.
• Ispezione ad ultrasuoni:Ogni barra di grado dello stampo è sottoposta a test ad ultrasuoni secondo ASTM E2375 per verificare l'integrità interna, garantendo l'assenza di crepe, inclusioni o porosità che potrebbero causare un fallimento prematuro dello stampo.

Le barre di alluminio rotonde di grado 7075-T6 sono ampiamente utilizzate nell'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche per la fabbricazione di piastre di base dello stampo, piastre di fissaggio, piastre di espulsione,e piastre di riserva in configurazioni di stampo standard e personalizzate.

Questo materiale è specificato per utensili multi-cavità che producono componenti quali alloggiamenti per dispositivi elettronici, componenti per rivestimenti interni per automobili, componenti per dispositivi medici,e prodotti di imballaggio per il consumo in cui è essenziale un ciclo termico rapido e una qualità costante delle partiLe proprietà della lega la rendono adatta per le applicazioni di stampi a basso e medio volume di produzione (50.000 a 500,000 cicli) in cui tempi di ciclo più brevi e peso ridotto dello stampo offrono significativi vantaggi economici rispetto agli utensili in acciaio.

Altre applicazioni includono blocchi di cavità per utensili da stampaggio a soffio, piastre di base di taglio per fusione a stiro,e prototype/bridge tooling, in cui la fabbricazione rapida di strumenti consente la convalida del progetto e il campionamento pre-produzione in settimane anziché mesi.

Ogni barra di alluminio rotonda di grado 7075-T6 è protetta da un rivestimento di olio antirrugina e avvolta individualmente in carta VCI (inhibitore di corrosione volatile) per mantenere la superficie in pristine condizioni.Le barre sono confezionate in scatole di compensato non fumiganti conformi alla norma ISPM 15 con separatori interni che impediscono il contatto tra metalli.

Ogni spedizione è accompagnata da un certificato completo di prova EN 10204 3.1 per la fabbricazione, che documenta la composizione chimica, le proprietà meccaniche, i valori di durezza,e risultati delle ispezioni ad ultrasuoni secondo le norme ASTM E2375 di classe ALa piena tracciabilità viene mantenuta dal billet di alluminio primario certificato attraverso ogni fase di produzione.

I diametri standard (10 mm a 150 mm) vengono spediti entro 5 giorni lavorativi.Servizi a valore aggiunto includono il taglio di seghe di precisione, fresatura superficiale CNC, macinazione senza centro e trattamento di anodizzazione dura.